Cómo hacer moldes de resina: tutorial paso a paso

Hacer moldes de resina puede parecer un poco intimidante, pero con la ayuda adecuada, es pan comido. El moldeo es el proceso de fabricación que consiste en moldear una materia prima líquida o flexible utilizando un marco rígido llamado molde o matriz . No te dejes intimidar; incluso un principiante puede hacerlo. Sigue estas instrucciones paso a paso para aprender a hacer un molde de resina.

Cómo hacer moldes de resina

Antes de empezar

1. Cuando comiences a hacer moldes de resina, es probable que el cabello y las partículas se asienten sobre la silicona, así que siempre limpia sus superficies antes de comenzar.

2. Con las manos limpias, asegúrese de que la superficie sobre la que está trabajando esté plana y nivelada para que la silicona se distribuya uniformemente.

3. Elige el diseño adecuado. Para lograr una superficie brillante, tu diseño original debe tenerla. Puedes barnizarla o cubrirla con una capa de resina para que se endurezca completamente al tacto.

4. Elija la carcasa adecuada para su diseño, teniendo en cuenta el espacio lateral y la profundidad del molde final. De esta forma, no desperdiciará silicona rellenando huecos innecesarios y tendrá suficiente espacio para que el molde no se rompa debido a la fina capa de silicona. La carcasa puede ser de metal, plástico duro o cartón.

5. Al mezclar silicio, utilice una proporción de peso de 1:1 para obtener mejores resultados.

6. Mientras revuelve, revuelva el silicio durante al menos 3 minutos, dependiendo de la cantidad para mezclar bien y reducir las burbujas.

7. Asegúrese de esperar a que el molde se endurezca durante al menos 12 horas antes de utilizar la resina.

8. Toca la silicona. No importa si está un poco pegajosa.

9. Nunca aplique calor directo a los moldes, no los queme ni los limpie con cinta adhesiva. Limpie la superficie y, si es necesario, limpie suavemente el interior con agua y jabón.

Cosas que necesitarás

  • Caucho de silicona
  • Cortadores de galletas o cartón (Borde para tu molde)
  • Elementos a reproducir
  • Una jeringa (o algo para medir)
  • Vasos de plástico desechables
  • guantes desechables
  • Algo que pondrás en tu resina (usa colores, dijes y flores)
  • Paja
  • Cinta de embalaje, láminas de plástico o algo similar (base para tu molde)
  • Pistola de pegamento caliente

Instrucciones paso a paso

A primera vista, probablemente parezca muy difícil hacer moldes de resina. Con esta guía paso a paso, incluso si eres principiante, no tendrás problema en crear un molde exitoso.

Construcción del marco

Paso 1. Tome una carcasa del tamaño adecuado, pegue la parte trasera con cinta de resina y colóquela sobre una superficie plana. Luego, con cuidado, use una pistola de pegamento para pegar y cubrir los bordes de la carcasa con la cinta, lo que evitará que la silicona se escape.

Construcción del marco

Paso 2. Coloca tu diseño correctamente dentro de la caja, boca arriba, pegando la parte trasera a la tira de resina y dejando suficiente espacio lateral para verter la silicona. En resumen, ya has completado la primera parte importante de la preparación del molde.

Coloca tu diseño correctamente dentro del marco

Mezclando la silicona

Paso 3. Ya está listo para mezclar la proporción de silicona y resina de 1:1. Mida cuidadosamente el peso de las partes A y B, revolviendo lentamente durante al menos 3-5 minutos. Además, recuerde raspar los lados con un palillo de madera. Esto asegura una mejor mezcla y reduce la formación de burbujas en el interior. Una vez que haya terminado de mezclar, estará listo para golpear.

Vertido de silicona

Paso 4. Ahora, empieza a verter lentamente la silicona en el molde. Intenta verterla de forma uniforme y fina, manteniendo el vaso ligeramente separado del molde. Mientras tanto, introduce la mano en el interior del molde, cubriendo primero con cuidado el espacio vacío.

Vertido de silicona

Paso 5. Con cuidado, la silicona debe reposar al menos 12 horas para endurecerse. Puede tardar algunas horas más, pero al tocar la superficie, debería endurecerse. No importa si está un poco pegajosa. Si la silicona no se endurece correctamente, significa que no se siguieron correctamente los pasos de medición y mezcla.

Extracción del molde

Paso 6. Una vez curada la silicona, intenta retirar la pistola de pegamento y la cinta adhesiva de la parte trasera. Empuja suavemente el molde de silicona para sacarlo de la carcasa. El molde ya está listo para usar. Puedes usar una cuchilla o tijeras para cortar el exceso de silicona que cubre la parte trasera de la pieza moldeada y así desmoldarla fácilmente.

Extracción de un molde de silicona terminado

Diferentes tipos de materiales para la fabricación de moldes

Existen muchos tipos de materiales que se pueden utilizar para producir moldes, dependiendo de cómo se realizará el modelo original, de cómo se reproducirá y de los niveles de detalle requeridos. Con estos materiales se puede realizar la reproducción en productos tan diversos como yeso, plástico, cemento y ceras. Aquí tienes los cuatro materiales de moldeo más comunes para que puedas elegir el que mejor se adapte a tu objetivo:

Caucho de silicona

Para fabricar un molde de silicona, se necesita goma de silicona. Este compuesto suave, de duración relativamente corta, se encuentra disponible en tiendas especializadas. Tras el tratamiento, la silicona es elástica. Su fragilidad depende del grado de dureza elegido. En otras palabras, una extracción excesiva provocará grietas o fracturas en el material.

El grado de tenacidad más adecuado para usted depende de su proyecto y, en cierta medida, es cuestión de prueba y error. Cuanto más blando sea el material, más fácil será desmoldar la pieza. Sin embargo, debido a su alta elasticidad y baja fragilidad, el molde es muy inestable. Con un molde completo, ocurre lo contrario: las piezas no son tan fáciles de desenrollar y hay que tener cuidado de no romper la frágil silicona. No obstante, los moldes Shore de alta calidad son, por supuesto, más fáciles de manipular porque son menos móviles y no se deforman con tanta facilidad.

La resistencia al calor y la seguridad alimentaria son importantes si desea hornear o elaborar chocolate con su propio molde. Asegúrese de que sea resistente al calor hasta 200 °C.

Otro criterio a verificar, según el tipo de proyecto, es la resistencia química del material. También debe ser resistente si se trabaja con resina epoxi, hormigón u otros materiales fundidos.

¿Puede saber si la silicona cumple con sus requisitos contactando a su distribuidor especializado o revisando la hoja de datos?

Además de la goma de silicona, también necesitará el marco y la pieza en bruto que desea reproducir para producir un molde negativo de la forma original. Si, por otro lado, prefiere trabajar sin el molde original, no necesitará el marco y solo necesitará uno vacío.

Caucho de poliuretano

Al igual que otros materiales para la producción de moldes, el poliuretano es adecuado para diversas piezas de fundición, como yeso y hormigón. Con una dureza similar a la de un bolígrafo con una dureza de 40a en la dureza costera, el poliuretano es un caucho de dos componentes, una excelente opción para aplicaciones de alta fusión, como piezas y departamentos industriales. La desventaja del poliuretano radica en el uso de un agente desmoldante para retirar los modelos correctamente preparados.

Látex

El modelado con látex es una de las aplicaciones más populares en la producción de moldes, utilizada habitualmente por departamentos de efectos especiales de cine y televisión a nivel mundial. El látex, a partir de caucho de silicona, se presenta en forma líquida prevulcanizada y se seca a temperatura ambiente, lo que facilita la creación de moldes resistentes. Se puede sumergir el modelo original en látex o aplicar capas de látex sobre el material. Dado que este proceso puede requerir mucho tiempo, existen otros materiales de moldeo de látex, como el espesante, para acelerar la aplicación de las capas.

Masilla de silicona

La masilla de silicona es un material para moldes de dos componentes, curado con platino, que se mezcla a mano para formar una masilla de moldeo. Luego, se moldea este material sobre o alrededor del objeto que se desea copiar. El material se cura para formar un molde duradero y flexible que replica exactamente el objeto alrededor del cual se moldeó. Los moldes de masilla de silicona son fáciles de hacer, duraderos, aptos para alimentos y permiten hornear alimentos o arcilla polimérica.

Cómo moldear silicona: formas de dos piezas

Los moldes de dos piezas se utilizan para producir diversos artículos de especial interés para los fabricantes de modelos. De esta manera, no solo se pueden fundir obras de arte con resina epoxi, sino también piezas de diferentes materiales y tamaños. Los moldes se pueden usar, por ejemplo, para yeso y hormigón, pero también para resina. Las piezas de hormigón o yeso se pueden pintar y decorar posteriormente, creando así puertas, pilares de puentes o fachadas de casas. Si trabaja con resina epoxi, puede crear magníficos artículos con moldes de dos piezas, en los que puede incrustar diversos elementos, como hojas y flores secas.

Además de los materiales mencionados, también necesitarás plastilina. Introdúcela en el marco hasta llenarlo hasta la mitad. Asegúrate de que las esquinas estén alineadas y la superficie lisa.

Ahora presione la pieza en blanco hasta la mitad en la plastilina y llene el molde con silicona. Deje que el material se endurezca, luego retire el molde de silicona y distribuya la masa. Sin embargo, el molde terminado se volverá a colocar inmediatamente en el marco, ya que se usará por segunda vez.

Coloca el blanco exactamente en el espacio. Cubre el molde con vaselina para que las dos mitades se puedan separar fácilmente después. Finalmente, vierte la silicona líquida de nuevo en el marco y deja que se endurezca.

Tutorial de fabricación de moldes de 2 piezas

Moldes de silicona con recortes

Los moldes de silicona con cortes pueden ser un gran desafío al desmoldar. Las piezas ciegas cortadas tienen esquinas y bordes salientes claramente visibles, lo que puede dificultar su extracción. Si estos cortes son relativamente pequeños y se utiliza silicona blanda (Shore 0-20), estos bordes no deberían ser un problema importante. Las incisiones más grandes serán un poco más complejas. En este caso, es recomendable hacer un molde de dos o incluso varias piezas. En cualquier caso, se recomienda elegir una silicona blanda y flexible y prestar especial atención al retirar las piezas para no estirarlas demasiado.

Preguntas frecuentes

¿Cómo limpiar moldes de resina?

  • Usa un trozo de cinta adhesiva o un rodillo quitapelusas para quitar la mayor parte de los residuos. También podrías usar un poco de masilla adhesiva o arcilla si lo prefieres.
  • Después de esto, lavaremos el molde con cualquier cosa que tengas en las manos. Colócala en el fregadero con agua tibia y jabón y lávala suavemente. Asegúrate de que las cavidades también estén limpias.
  • En lugar de simplemente dejar que se seque, puedes tomar un trozo de toalla de papel y secar todo el exceso de agua y espuma de jabón porque si los dejas allí para que se sequen, dejarán marcas en el molde.
  • Nunca dejes tus moldes directamente a la luz del sol porque eso comenzará a descomponer la silicona y arruinarlos.

¿Son reutilizables los moldes de silicona?

No hay nada mejor que la silicona para fabricar moldes fiables y duraderos. Es realmente insuperable para reproducir detalles, además de ofrecer la combinación ideal de flexibilidad y resistencia. Sin embargo, la silicona no es barata, ya que su precio promedio es de unos 25 dólares por libra. Y, a diferencia de muchos otros materiales, no existen versiones a precios reducidos.

La primera vez que hice un molde no fue tan fácil, sobre todo cortar en zigzag y sellarlo bien. ¡Pero vale la pena cuando eres capaz de hacer moldes de resina de todo!

Fuente y lectura adicional

Materiales para la fabricación de moldes en profundidad
Cómo cortar moldes de silicona para la producción de resina fundida

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4 comentarios

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